三亞75立方玻璃鋼化糞池
華科宇玻璃鋼化糞池采用自主研發創新的目前國內*先進的第六代整體纏繞工藝制作成型，池體通過伸縮模與微機控制玻璃鋼纏繞設備完美的結合，制作出沒有任何接縫內加強筒體，纏繞玻璃鋼產品的環向拉伸強度可高達300MPa，甚至更高。24小時咨詢熱線： 華經理

三亞75立方玻璃鋼化糞池加工工藝技術要求

1、膠料配置

   配置玻璃鋼膠料的容器應保持清潔、干燥、無油污。配置膠料時、材料應準確稱量，每次配置量根據現場需要確定，隨用隨配。在容器中稱取一定量的樹脂，當溫度低粘度較大時，可采取間接加熱，但不得超過40℃，然后加入稀釋劑攪拌均勻，待溫度降至常溫后，再加固化劑并充分攪拌，*后摻入粉料，再攪拌均勻，配好的膠料，一般自加入固化劑時起，在30min內用完。

2、筒體加工

（1）將配好的底膠料薄而均勻地涂刷在處理好的基層表面上，自然固化不少于12h，表面凹陷不平處用膩子填實刮平或打磨平整。

（2）襯布前，要根據結構形狀和尺寸進行下料剪邊。平面可用整幅玻璃布一次連續成型，復雜部位如封頭、分水箱、井口、井蓋、專用圈等應先放樣編號，然后剪裁，剪裁后的玻璃布不應折疊，應平鋪或成卷存放。玻璃布的襯貼順序，可根據結構和設備形狀而定，一般是先立面后平面，先上后下，先壁后底，先里后外。

襯布時先在基層上均勻涂刷一層膠料，隨即貼一層玻璃布，用沾有膠料的毛輥在玻璃上滾壓，使玻璃布浸透膠料并與基底緊貼，然后用趕泡棍將層間氣泡趕出。襯布一般采用魚鱗式搭接法，即在鋪完*塊布后，第二塊布以半幅寬度搭鋪在*幅布上，另半幅鋪在基層上。如此連續貼襯，即形成兩層布襯里。貼第三、四、五層時，每塊布與前一塊布的搭接寬度分別為9/10、4/5、7/10。一次連續鋪貼層數根據產品直徑設計規定的層數而定。如有毛刺、氣泡和膠液流掛等缺陷，應打磨清除進行修補。封頭、分水箱、井口、井蓋、專用圈等玻璃布的搭接寬度不應小于50mm，搭接應順物料流動方向。上下層的搭接縫相互錯開，不得重疊。錯縫距離不得小于50mm。人孔的部位，均需增加3～5層玻璃布。井口、井蓋圓角處應將玻璃布剪開貼緊。

3、加強筋安裝

加強筋應按實物放樣制作待用。用角磨機（布砂輪片）打毛鋪層處，把加強筋放在規定位置壓緊，用膩子固定，并在轉角處用膩子抹成圓弧形。

4、筒體與封頭連接

因膠接的膠層具有密封性好、制作表面平整光滑美觀和機械連接強度與可靠性高、抗剝離能力大的優勢，所以采取了膠接和機械的復合連接形式。

5、養護技術要求

產品制作結束后需經養護，因產品龐大均采取常溫固化的辦法，常溫固化溫度不低于20℃，固化時間不少于25天。

6、質量技術要求

1、三亞75立方玻璃鋼化糞池外觀檢查

（1）貼襯應平整光滑、色澤均勻，與基層結合牢固、無起鼓、脫層及玻璃纖維外露等缺陷。

（2）防腐層表面直徑5mm的氣泡在1m2中不得超過3個，否則應將氣泡弄破，重新修補。

（3）防腐層中不允許有白化脫層現象，在強度層中的白化脫層直徑不超過50mm。

（4）防腐層表面應平整光滑，強度層的凹凸不平高差不得超過壁厚的20%