海南玻璃鋼罐的工藝設(shè)計
玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強層，外保護層。玻璃鋼罐內(nèi)襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。玻璃鋼罐次內(nèi)層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內(nèi)襯樹脂加針織氈增強，玻璃鋼罐樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內(nèi)襯層，起到保護或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。玻璃鋼罐結(jié)構(gòu)層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數(shù)據(jù)庫，玻璃鋼罐根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計規(guī)范，通過合理、科學(xué)的計算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)，終確定的。玻璃鋼罐外表面層，保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。
海南玻璃鋼罐的防腐保溫和傳統(tǒng)的金屬罐防腐保溫有在施工方法上很大的區(qū)別。施工便捷、提高工效、節(jié)約成本、便于掌握，應(yīng)用與傳統(tǒng)施工方法有較大優(yōu)勢。玻璃鋼罐的防腐施工流程材料組織→儲罐試壓、試漏→現(xiàn)場勘查→搭建腳手架→保溫層施工→保護層施工→拆除腳手架
1.儲罐試壓、試漏在對玻璃鋼罐進行防腐保溫之前，組織人員對儲罐進行初步的外觀驗收，經(jīng)檢查外觀、無滲漏后再進行罐強度和嚴密性試驗。
2.材料組織根據(jù)圖紙要求組織材料到場。所有的防腐保溫材料都應(yīng)具備產(chǎn)品合格證，并標(biāo)明生產(chǎn)日期和日期、由國家質(zhì)量監(jiān)督局出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書及本批次產(chǎn)品檢驗報告等文件。
3.現(xiàn)場勘查熟悉施工現(xiàn)場，選擇好材料進場道路，進場材料要統(tǒng)一堆放，并注意防雨、防潮，保溫材料和鍍鋅鐵皮可放置在玻璃鋼罐下面的罐間閥室內(nèi)。臨時用電、用水在站內(nèi)就近取用。
4.搭建腳手架在玻璃鋼罐的四周搭建腳手架，由于大多儲罐都坐落在平臺上，空間比較狹窄，搭建腳手架是可充分利用平臺護欄、扶梯、檢修平臺對腳手架進行拉結(jié)、固定。由于儲罐檢修平臺已經(jīng)施工完畢，故腳手架立桿頂不需要高出平臺，層平臺距離罐頂約1.5m即可。
5.纏電熱帶由于在玻璃鋼儲罐拉運和安裝過程中難免出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，所以纏電熱帶之前要求廠家對儲罐外壁進行局部補傷處理。罐壁電熱帶采用纏繞方式敷設(shè)，自下而上纏繞，電熱帶間距約5cm。玻璃鋼罐頂采用放射式敷設(shè)。每個儲罐約需要電熱帶1800m。電熱帶的敷設(shè)要在廠家的指導(dǎo)下進行。玻璃鋼罐電熱掉施工完畢后要遙表測試是否是通路。電熱帶試熱合格后才能進行下道工序。
